Dicas para reduzir o tempo de picking e packing.
4/29/20252 min read
Picking (separação de pedidos) e packing (embalagem) são etapas críticas na logística de um armazém. Quando mal otimizadas, afetam diretamente o lead time, aumentam custos operacionais e comprometem a experiência do cliente final.
A boa notícia é que pequenas mudanças podem gerar grandes resultados. Abaixo, veja dicas práticas para tornar esses processos mais rápidos, precisos e eficientes.
🚀 1. Use o Método de Separação Adequado
Escolher o método correto de picking conforme o perfil dos pedidos faz toda a diferença:
Picking por onda (wave picking): ótimo para grandes volumes com roteiros bem planejados.
Por zona (zone picking): ideal para operações com diferentes áreas de produtos.
Batch picking: eficaz para pedidos pequenos com itens repetidos.
Combine métodos se necessário para reduzir deslocamentos desnecessários.
📦 2. Organize o Layout com Base na Curva ABC
Coloque os produtos mais vendidos (classe A) em locais de fácil acesso. Isso reduz drasticamente o tempo gasto para encontrar itens que representam a maior parte das vendas.
Itens da classe C podem ficar em áreas menos acessadas, otimizando o espaço e o fluxo operacional.
📲 3. Adote Sistemas de Coleta Guiada (WMS)
Sistemas de gestão de armazéns (WMS) orientam o operador com:
Roteiros inteligentes
Indicação do local exato do item
Alertas em caso de erro de separação
A coleta guiada aumenta a produtividade e elimina retrabalho.
🧑🤝🧑 4. Treinamento e Especialização da Equipe
Operadores bem treinados:
Conhecem o layout e os processos
Sabem manusear equipamentos de forma eficiente
Cometem menos erros
Invista em capacitação contínua, padronização de procedimentos e comunicação visual clara.
📋 5. Padronize o Processo de Embalagem (Packing)
Crie estações de trabalho padronizadas com:
Materiais separados por tipo de produto
Embalagens pré-montadas
Instruções visuais de montagem e proteção
O packing deve ser rápido, seguro e garantir a integridade do produto até a entrega.
🔄 6. Automatize o Que For Possível
Dependendo do volume, considere:
Esteiras automatizadas
Robôs de picking
Impressoras automáticas de etiquetas e notas fiscais
A automação acelera a operação e reduz a dependência de mão de obra para tarefas repetitivas.
⏱️ 7. Meça e Otimize os Tempos
Implemente indicadores de desempenho (KPIs) como:
Tempo médio de picking por pedido
Taxa de erro na separação
Pedidos expedidos por hora
Essas métricas ajudam a identificar gargalos e oportunidades de melhoria.
✅ Conclusão
Reduzir o tempo de picking e packing é uma questão estratégica. Quando essas etapas são otimizadas, o impacto é imediato na produtividade, no custo logístico e na satisfação do cliente. Com tecnologia, organização e equipe bem treinada, seu armazém pode operar em outro nível de eficiência.